Présentation du produit et spécifications de base
La maison de conteneur standard portable est une structure en acier modulaire boulonnée et démontable conçue pour un déploiement rapide en tant que bureaux de chantier, logements pour le personnel et espaces auxiliaires industriels. Construites autour d'une empreinte au sol standardisée de 20 pieds (6 058 mm x 2 438 mm x 2 896 mm), les unités peuvent être reliées horizontalement ou empilées jusqu'à 3 étages pour configurer des aménagements spatiaux personnalisés.
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Paramètre technique |
Valeur de spécification |
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Dimensions standards (L x L x H) |
Externe : 6058 x 2438 x 2896 mm / Interne : 5850 x 2240 x 2540 mm |
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Structure du cadre |
Q235B / Q355B Profilés en acier formés à froid-galvanisés à chaud-(Épaisseur : 3,0 mm - 4.0 mm) |
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Options de panneaux muraux |
Panneau sandwich en laine de roche 50 mm/75 mm/100 mm (densité : 120 kg/m^3, classement au feu : classe A) |
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Construction du toit |
Tôle extérieure en acier galvanisé de 0,5 mm + 50 mm d'isolation en laine de verre/laine de roche + 0.4 mm de plafond intérieur en PVC |
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Système de plancher |
Panneau MGO (oxyde de magnésium) de 18 mm/ciment-panneau de fibres + 2.0 mm revêtement de sol en vinyle PVC |
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Capacité de chargement |
Sol : 2,0 kN/m^2 |
Guide de sélection des produits
Les équipes d'approvisionnement doivent spécifier les niveaux de configuration en fonction des conditions du site du projet et des exigences en matière de durée de vie opérationnelle- :
Utilitaire de site standard (court-à-moyen terme)
- Cadre : Acier galvanisé standard Q235B avec apprêt riche en époxy zinc-.
- Isolation : Panneaux EPS (Polystyrène Expansé) ou Laine de Verre de 50 mm.
- Application : Bureaux de chantiers de construction domestiques et abris de stockage à sec dans les climats modérés.
Camp industriel et isolé à usage intensif-(Long-terme/climat rigoureux)
- Frame: Upgraded Q355B structural steel, fully robotic-welded, hot-dip galvanized (zinc layer >= 80 euh).
- Isolation : Panneaux de laine de roche de 75 mm ou 100 mm (haute densité) ou panneaux PIR pour l'efficacité thermique.
- Application : Camps miniers, sites d’infrastructures côtières et régions à forte charge de vent/neige.
Évaluation de l’adéquation des applications
Camps de projets de construction et EPC :Assemblage rapide de dortoirs modulaires-à plusieurs pièces, de bureaux de direction et de réfectoires.
Abris pour équipements industriels :Boîtiers pour appareillages électriques, générateurs de secours et systèmes de stockage d'énergie par batterie (BESS).
Infrastructure d’urgence et de secours :Cliniques temporaires à déploiement rapide, unités de quarantaine et postes de commandement administratifs.
Matériaux, fabrication et contrôle qualité
Intégrité structurelle et protection contre la corrosion
- Charpente en acier : les colonnes et les poutres porteuses principales-utilisent des profilés en acier de construction-formés à froid. Toutes les soudures sont conformes aux normes de soudage structurel AWS D1.1.
- Surface Treatment: Degreasing, phosphating, and electrostatic polyester powder coating (thickness >= 60 euh) appliqué après-grenaillage. Pour les environnements côtiers, la galvanisation à chaud-est appliquée après-fabrication.
Performance de l'enveloppe et de l'isolation
- Panneaux sandwich : la conception à joint à languette-et-à rainure avec fixations dissimulées élimine les ponts thermiques et empêche la pénétration de l'humidité.
- Système d'étanchéité : joints en caoutchouc EPDM installés sur tous les joints périmétriques des portes, fenêtres et toits pour obtenir un indice d'étanchéité jusqu'à 300 Pa de résistance à la pénétration de l'eau.
Pré-fabrication et tests en usine
- Pré-électrique : boîte de distribution, conduits en PVC dissimulés, MCB, luminaires LED et prises de communication pré-préinstallés conformément aux normes de construction régionales (composants certifiés CE/UL).
- Audit de pré-assemblage : 100 % des composants du cadre sont soumis à des contrôles de précision dimensionnelle sur des gabarits de précision avant le traitement de surface. Assemblage d’essai complet effectué pour des lots structurels personnalisés.
Logistique et efficacité des-packs plats
Pour minimiser les coûts de fret maritime international, les unités sont fournies dans une configuration Flat-Pack.
Densité d'expédition :4 unités standards (sans toilettes/extras) ou 2 unités standards (entièrement équipées de modules sanitaires) emballées à plat dans un seul conteneur High Cube (40HQ) de 40 pieds.
Efficacité de l'assemblage :Une équipe de 4-personnes avec un chariot élévateur ou une grue peut ériger une unité standard en 4 heures-homme à l'aide d'outils manuels standard (aucune soudure sur site n'est requise).
Évaluation des fournisseurs : pourquoi s'approvisionner directement chez nous
-Actifs de fabrication en interne :Installation de production de 45 000 m^2 équipée de machines de découpe laser CNC, de postes de travail de soudage robotisés et de lignes automatisées de production continue de panneaux sandwich polyuréthane/laine de roche.
Traçabilité :Acier brut provenant exclusivement d'usines-de premier plan (Baosteel/Ansteel) avec des certificats de test d'usine (MTC) fournis par expédition.
Conformité à l'exportation :Rapports complets de calcul de structure fournis estampillés par des ingénieurs professionnels certifiés (PE) sur demande pour correspondre aux codes régionaux cibles (IBC/ASCE, AS/NZS ou EN Eurocodes).
Décision d'approvisionnement et processus de commande
Soumission d'une enquête technique :Fournir les données météorologiques du site (vitesse du vent, charge de neige, zone sismique) et les exigences d'aménagement.
Proposition d'ingénierie :Recevez des dessins d'atelier 2D/3D, des nomenclatures (BOM) et des calculs de structure dans les 48 heures.
Échantillon/commande pilote :MOQ flexibles à partir de 1 unité pour l'évaluation ou de 4 unités pour remplir un seul envoi d'essai de 40 HQ.
Production et contrôle :Inspection par un tiers-(SGS, BV, TUV) bienvenue avant le paiement du solde final.
Foire aux questions
Q : Quelle est la durée de vie estimée de la maison conteneur standard avec un entretien normal ?
R : La charpente en acier de construction a une durée de vie nominale de 15 à 20 ans lorsque les revêtements de surface sont entretenus. La durée de vie des panneaux de murs et de toit est en moyenne de 10 à 15 ans en fonction de l'exposition locale aux UV et aux intempéries.
Q : Ces maisons conteneurs peuvent-elles être empilées ?
R : Oui. Les unités standard sont conçues pour supporter jusqu'à 3 étages verticalement lorsqu'elles sont soumises à des charges lourdes standard de bureau (2,0 kN/m^2). Les blocs de moulage d'angle se verrouillent verticalement à l'aide de verrous tournants-.
Q : Comment le câblage électrique est-il intégré aux panneaux muraux ?
R : Les conduits électriques sont pré-installés-à l'intérieur des canaux creux des panneaux sandwich ou dissimulés derrière des goulottes en PVC lors de la fabrication en usine. La connexion au site nécessite uniquement le branchement des borniers dans la boîte de jonction externe.
Q : À quelles charges de vent et de neige les cadres standard résistent-ils ?
R : La configuration standard résiste à des vitesses de vent allant jusqu'à 120 km/h (équivalent catégorie 1) et à une charge de neige sur le toit de 0,5 kN/m^2. Des packages d'ingénierie améliorés sont disponibles pour les régions sujettes aux cyclones-ou à de fortes chutes de neige.
Q : Quelle documentation est fournie pour les demandes de permis de construire locales ?
R : Nous fournissons des dessins architecturaux complets, des schémas électriques, des fiches techniques de matériaux (MDS) et des packages de calcul de structure estampillés par des ingénieurs en structure internes pour faciliter les dépôts de permis locaux.
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